Токарная и фрезерная обработка: пошаговые алгоритмы подбора оптимальных сплавов и геометрий под задачи покупателя.
ШАГ 1 → Определить материал заготовки
↓
ШАГ 2 → Выбрать тип операции (точение/фрезерование)
↓
ШАГ 3 → Определить характер резания:
• Непрерывное / Прерывистое
• Черновое / Получистовое / Чистовое
↓
ШАГ 4 → Подобрать класс ISO и группу сплава
↓
ШАГ 5 → Выбрать покрытие (PVD / CVD / без покрытия)
↓
ШАГ 6 → Определить геометрию пластины (радиус, угол, стружколом)
↓
ШАГ 7 → Задать режимы резания (скорость, подача, глубина)
↓
ШАГ 8 → Провести тестовую обработку и скорректировать параметры
| Материал заготовки | Черновая | Получистовая | Чистовая | Прерывистое |
|---|---|---|---|---|
| Сталь низкоуглеродистая | TCP9235, TCP9335 | TCP9225, TPM8125 | TCP9305, TPM8115 | TCP9335, TPM8135 |
| Сталь легированная | TCP9235, TCP9345 | TCP9225, TCP9325 | TCP9305, TPM8315 | TCP9335, TPM8125 |
| Нержавеющая сталь | TPM8135, TPM8225 | TPM8125, TPM8225 | TPM8115, TPM8315 | TPM8225, TPM8135 |
| Чугун серый/ковкий | TCK5325, TCK5335 | TCK5315, TCK5325 | TCK5305, TCK5315 | TCK5325, TCK5335 |
| Жаропрочные сплавы | TPM8225, TPM8135 | TPM8225, TPM8315 | TPM8115, TPM8225 | TPM8225 |
| Титановые сплавы | TPK01, TPM8115 | TPM8115, TPM8315 | TPM8115 | TPM8115 |
| Закалённая сталь (>45 HRC) | HX400, HX200 | HX200 | HX200 | HX200 |
| Алюминий, цветные | TPK01, непок. карбид | TPK01 | TPK01, алмазное | — |
| Материал | Твердость | Скорость, м/мин |
|---|---|---|
| Сталь низколегированная | 50-70 НВ | 150-280 |
| Сталь высоколегированная | 60-90 НВ | 120-220 |
| Нержавеющая сталь | 80-110 НВ | 100-180 |
| Чугун серый (GG) | 80-100 НВ | 180-350 |
| Чугун ковкий (GGG) | 90-100 НВ | 150-300 |
| Алюминиевые сплавы | — | 300-800 |
| Жаропрочные сплавы | 25-60 НВ | 40-80 |
| Титановые сплавы | 35-45 НВ | 50-90 |
| Закалённая сталь | 45-55 HRC | 50-90 |
| Тип фрезерования | Сталь | Нержавейка | Чугун | Жаропрочные/Титан | Закалённая |
|---|---|---|---|---|---|
| Торцевое чистовое | TPM8115, TCP9330 | TPM8115, TPM8225 | TCK5305, TCK5315 | TPM8225, TPM8115 | HX200 |
| Торцевое черновое | TPM8125, TCP9340 | TPM8135, TPM8225 | TCK5325, TCP9350 | TPM8135, TPM8225 | HX400 |
| Пазовое / Прерывистое | TPM8135, TPK4235H | TPM8225, TPM8135 | TCK5325, TCP9350 | TPM8225 | HX200 |
| Высокоскоростное | TPM8115, TCP9330 | TPM8315 | TCK5305, TCK5315 | TPM8315 | — |
| Универсальное | TPG4235, TPM8125 | TPG4235, TPM8125 | TPG4235, TCK5315 | TPG4235 | — |
1. Материал: Сталь 45 → группа P (сталь)
2. Операция: Точение, черновая + чистовая
3. Выбор сплава:
• Черновая: TCP9235 (CVD, износостойкость)
• Чистовая: TCP9305 или TPM8115 (PVD, острая кромка)
4. Геометрия: радиус 0.8 мм, положительный передний угол
5. Режимы:
• Черновая: 180-220 м/мин, подача 0.25-0.4 мм/об
• Чистовая: 220-280 м/мин, подача 0.1-0.15 мм/об
1. Материал: Нержавейка → группа M
2. Операция: Фрезерование, получистовое, прерывистые срезы
3. Выбор сплава: TPM8225 (PVD, AlCrN+AlCrSiN)
4. Геометрия: квадратная пластина, радиус 0.8 мм, положительный угол
5. Режимы: 120-180 м/мин, подача 0.1-0.2 мм/зуб, охлаждение эмульсией
1. Материал: Чугун серый → группа K
2. Операция: Фрезерование, высокоскоростное, непрерывное
3. Выбор сплава: TCK5305 (CVD, оптимизирован для чугуна)
4. Геометрия: отрицательный передний угол, усиленная кромка
5. Режимы: 250-400 м/мин, сухая обработка или MQL
| Проблема | Возможная причина | Решение |
|---|---|---|
| Быстрый износ кромки | Высокая скорость, абразивный материал | Снизить скорость, выбрать CVD (TCP/TCK) |
| Сколы пластины | Прерывистое резание, вибрации | TPM8135, TPK4235H, увеличить радиус |
| Плохое качество поверхности | Затупленная кромка, геометрия | TCP9305, TPM8115, уменьшить подачу |
| Наклёп на нержавейке | Низкая скорость, затупленная кромка | Увеличить скорость, острые PVD-пластины |
| Прилипание стружки | Неправильный стружколом | Спец. стружколом, использовать СОЖ |
Специалисты КБН-Групп помогут подобрать инструмент под ваши задачи
📍 г. Екатеринбург, ул. 40-летия Комсомола, 32В
ℹ️ Примечание: Все скорости резания являются ориентировочными. Фактические режимы зависят от жесткости технологической системы, типа станка и условий обработки.
© КБН-Групп, 2026. Техническая информация. Использование материалов допускается с указанием источника.
+7 (343) 383-35-72
kbn-group@yandex.ru